Ein Satellitenlager® von Westfalia Technologies – hier das Verpackungslager der Züger Frischkäse AG – lagert hochkompakt und materialschonend. Dank der mehrfachen Schienenauflage in den Lagerkanälen halten Paletten länger. Das verhindert Störungen und Ausfallzeiten. (Foto: Westfalia Technologies GmbH & Co. KG / Marcello Engi)
Ein Satellitenlager® von Westfalia Technologies – hier das Verpackungslager der Züger Frischkäse AG – lagert hochkompakt und materialschonend. Dank der mehrfachen Schienenauflage in den Lagerkanälen halten Paletten länger. Das verhindert Störungen und Ausfallzeiten. (Foto: Westfalia Technologies GmbH & Co. KG / Marcello Engi)

Intralogistik, die verbindet:

Mittelstands-Partner Westfalia auf der LogiMAT 2025

Borgholzhausen/ Stuttgart – „Der Mittelstand muss strategisch auf Fachkräftemangel, steigende Kosten sowie schwankende Nachfragen reagieren und gleichzeitig für die Sicherheit von Lieferketten und Produktion mehr Lagerkapazität vor Ort schaffen“, sagt Andreas Gartemann, Geschäftsführender Gesellschafter des Intralogistik-Automatisierers Westfalia Technologies GmbH & Co. KG: „Wir eröffnen seit einem halben Jahrhundert die dazu nötigen Spielräume für mehr Kapazität, Flexibilität und Nachhaltigkeit.“

Als Generalunternehmer, Systemhersteller und -integrator, vor allem aber als Mittelstands-Partner auf Augenhöhe, liefert Westfalia alle dazu notwendigen Technologien, integriert sie organisch und eröffnet neue Perspektiven: auch 2025 wieder vom 11. bis 13. März auf der LogiMAT in Stuttgart.

„Für Investitionen in die Automatisierung braucht es Vertrauen“, betont Andreas Gartemann. „Daher stehen bei uns neben tiefer Markt- und Technologie-Kenntnis nachhaltige, langfristige Partnerschaften im Mittelpunkt.“ Entscheider und Westfalia gemeinsam in enger Abstimmung über die gesamte Projekt- und Anlagenlaufzeit, flexibles, zielorientiertes Projektmanagement und mehr als 50 Jahre Expertise in vielen Branchen sind das Erfolgsrezept, um den Mittelstand zu stärken. Intralogistik mit Herz und Sachverstand seit der Gründung der Unternehmens 1971, das mit dem Umzug 2023 an den neuen Sitz mit moderner nachhaltiger Fertigung das nächste Kapitel aufschlägt.

Ganzheitliche Systeme statt Stückwerk

Westfalia realisiert als gut vernetzter Generalunternehmer und breit aufgestellter Hersteller Gesamtsysteme mit fein aufeinander abgestimmten modernsten Komponenten, im Bereich der Lagertechnik, der Elektromechanik, der Steuerung und der Software, deren Schlüsselkomponenten inhouse gefertigt, aggregiert, programmiert und beim Kunden installiert werden. Maßgeschneiderte, effiziente und zukunftssichere Lösungen für unterschiedliche Produkte, Ladungsträger und Temperaturzonen, Systeme und Sonder-Ausführungen für branchentypische und spezielle Anforderungen – anlagen- und softwareseitig.

Jedes Unternehmen ist besonders. Daher liegt ein Schwerpunkt darauf, Standards zu setzen, aber je nach Anforderung kundenindividuell und tiefgreifend zu modifizieren. In diesem Sinne entstanden auch die Schlüsseltechnologien von Westfalia wie das Satellitenlager®. Als eines der technischen Grundpfeiler des Unternehmens hat es die mehrfachtiefe, kompakte Lagerung geprägt.

Satellitenlager® verbinden Räume neu

Die von Westfalia 1981 entwickelte Satellitentechnologie ist etablierte Messlatte für mehrfachtiefe Lagerung. Ihre Langlebigkeit, ihre Effizienz für eine wachsende Zahl von Branchen, ihre Adaptivität vom Standard bis zur Sonderanfertigung, ihr bewährtes Prinzip der kompakten Lagerung, Platz-, Energie- und Fahrzeug-Sparsamkeit sowie ihre hohe Anlagenverfügbarkeit zeichnen sie aus.

Kernstärken der Satellitentechnologie – wie Stabilität, Geschwindigkeit, hohe Verfügbarkeit, maximale Kapazität auf minimaler Grundfläche – treffen auf eine beispiellose Variantenvielfalt für mehrfachtiefe Lagerung, die sich exakt an speziellen Ladeeinheiten und Prozessen ausrichtet. Satelliten® und spezielle Schienenprofile in den Lagerkanälen sorgen für besonders materialschonende Lagervorgänge bei hohen Geschwindigkeiten. Paletten sind länger nutzbar und verklemmen nicht. Anlagen laufen so hochverfügbar.

Westfalias leistungsstarkes Warehouse Execution System (WES) Savanna.NET®, das bei Bedarf Teilbereiche oder die gesamte Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung manueller, teilautomatisierter und automatisierter Lagerbereiche abdeckt, sorgt für pünktliches und fehlerfreies Fulfillment. Savanna-kontrollierte Lagersysteme ermöglichen die genaue Bestandsführung und laufende Prozessoptimierung mit flexiblen Lagerstrategien für jeden Bedarf und jede Branche. 

Bündige Nachhaltigkeits-Strategie

Das Gassen, Platz, Betriebs- und Instandhaltungskosten sparende Prinzip maximaler Lagerkapazität nahe an Produktionslinien senkt Rüstzeiten, Lager- und Produktionskosten, strafft, entkoppelt und flexibilisiert die Prozesse und erhöht die Betriebssicherheit.

Die Bündelung von Lagerstandorten und die effiziente Lagerverwaltung mit Savanna.NET® reduzieren die Lkw-Kilometer, Retouren und CO2-Ausstoß, intelligente Steuerungen, moderne Antriebe, Energierückführungs- und -speichersysteme den Energieverbrauch. Auch der zu kühlende Raum pro Stellplatz sinkt. Hochregallager eignen sich durch große Wand- und Dachflächen für die Eigenversorgung mit Photovoltaik.

Budgettreuer Anschluss an die Zukunft

Westfalia macht Bestandslagersysteme zukunftsfest, modernisiert, erweitert und baut sie anlagen- und softwareseitig schrittweise und wirtschaftlich um. Die kompakten Einmast-RBG ermöglichen den effizienten Austausch alter Geräte. Konsequente Anlagenbetreuung, vorausschauende Wartungs- und Ersatzteilplanung sowie Eigenfertigung von Schlüsselkomponenten, Sicherheitsprüfungen, Schulungen und Trainings verlängern den Anlagen-Lebenszyklus bei voller Effizienz und Zuverlässigkeit.

„Westfalia hat seine Dienstleistungen auch in 2024 entlang des Anlagen-Life-Cycles weiter verstärkt“, so Andreas Gartemann, „etwa um zusätzliche Services wie Schaltschrankreinigung, Schienenschleifen oder Wärmebild-Analysen für das lückenlose Zustandsmonitoring. Mit individuellen Instandhaltungspläne, System-Monitoring, einem schnellen Support, kurzen Reaktionszeiten und ergebnisorientiertem Vor-Ort-Service unterstützen wir unsere Kunden während des gesamten Anlagenlebenszyklus optimal.“

Solche nachhaltig automatisierten Logistiksysteme helfen KMU, trotz kleiner Teams weiter zu wachsen und für Logistik-Fachkräfte attraktiv zu bleiben. Westfalias Verständnis für mittelständische Kunden, eine ausgeprägte Beratungs- und Planungsphase schaffen bessere Lagersysteme, die im harten Praxis-Langzeittest bestehen, zugleich unverzichtbares Rückgrat der täglichen Warenbewegungen und zukunftsoffen für dynamische Märkte sind. Unternehmen, die mit Westfalia-Lagersystemen automatisieren, handeln nachhaltig wirtschaftlich.

Besucher der Internationalen Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement LogiMAT 2025 können sich davon vom 11. bis 13. März 2025 auf der Messe Stuttgart am Stand C20 in Halle 1 ein umfassendes Bild machen und mehr jener Verbindungen knüpfen, die Westfalia seit 1971 auszeichnen.

www.westfaliaeurope.com

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WIR Redaktion

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