Die Vorteile einer automatischen Estrich Maschine lassen sich kurz und knapp auf den Punkt bringen: Sie sind schnell, präzise, besonders benutzerfreundlich und das bei höchster Produktivität. Für gewöhnlich wird Estrich auf der Baustelle per Hand angemischt. Das kostet sehr viel Kraft, Zeit und ist noch dazu anfällig für Fehler. Um das richtige Mischverhältnis der Bestandteile zu wählen, benötigt es in diesem Fall viel Know How und Erfahrung. Das ändert sich allerdings, wenn Sie auf der Baustelle Gebrauch von automatischen Estrichmaschinen machen, die Zeit, Arbeit und Mühe sparen und damit eine echte Entlastung und effizienzsteigernde Investition sind. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über Estrich und lernen die beeindruckenden Vorteile einer automatischen Estrichproduktionsanlage kennen.
Estrich ist ein auf einem tragenden Untergrund hergestelltes Bauteil, das entweder direkt als Fußboden genutzt werden kann oder mit einem weiteren Belag versehen werden kann. Estrich soll Unebenheiten und Höhenunterschiede des Untergrunds ausgleichen und dient zudem zur Wärme- und Trittschalldämmung. Um seine Funktionen zu erfüllen, ist es wichtig, dass Estrich glatt, sauber, eben, rissfrei, kompakt, stabil und widerstandsfähig ist.
Traditionell wird Estrich aus drei Bestandteilen in einem Mischzylinder hergestellt:
- Sand
- Zement
- Wasser
Neben dem traditionellen Estrich gibt es auch zum Beispiel selbstnivellierenden Estrich, zu dem noch weitere chemische Zusätze hinzugefügt werden, die es ihm erlauben, ein bis zu 40 Prozent größeres Volumen bei gleicher Länge anzunehmen.
Aufgehellter Estrich kommt vor allem bei Fußböden oder Renovierungen zum Einsatz und ist sehr leicht.
Vorgemischter Estrich trocknet schneller und garantiert durch chemische Zusätze wie Sulfate oder Kalzium-Alpahsulfate bessere Leistungen.
Was ist wichtig beim Mischen von Estrich?
Der wichtigste Faktor beim Mischen von Estrich ist mitunter das richtige Mischverhältnis der einzelnen Bestandteile. Denn das Mischverhältnis bestimmt einerseits die Qualität des Bodens und hat auch Auswirkungen auf die Trocknungszeit des Estrichs. Je mehr Wasser dem Gemisch hinzugefügt wird, desto länger wird der Boden brauchen, um auszuhärten und betretbar zu werden.
Diese Aushärtephase kann von 24 bis 96 Stunden dauern. In dieser Zeit ist der Bodenbelag extrem empfindlich und darf auf keinen Fall betreten werden., da er verformt und reißen kann. Die vollständige Trocknung dauert um einiges länger. Bis zu 28 Tage bzw. Einen Monat kann es dauern, bis der Estrich vollständig ausgetrocknet ist. Die Dauer des Prozesses der Austrocknung wird so wie die Herstellung auch durch die klimatischen Bedingungen und Luftfeuchtigkeit beeinflusst – je höher die Luftfeuchtigkeit, desto länger die Trocknungsphase.
Beim Anmischen des Estrichs ist es außerdem wichtig, diesen sehr gründlich zu mischen. Passiert das von Hand, kann das sehr anstrengend sein. Damit sich alle Komponenten perfekt verbinden, muss der Estrich allerdings dringend für eine Weile gequirlt oder gemischt werden.
Welche Vorteile ergeben sich durch den Einsatz einer automatischen Estrich Maschine?
Automatische Estrichmaschinen haben einige Vorteile für das Gelingen des Bodenbelags. Zum Beispiel muss der Bediener der Maschine nicht selbst den Estrich herstellen. Die Maschine kalkuliert die Dosierung der Bestandteile. So passieren keine Fehler und der Estrich ist perfekt dosiert und entspricht einer erstklassigen Qualität. Die Herstellung des Estrichs hängt nicht mehr von gutem und trockenem Wetter ab, da sie in der Maschine geschützt ist. Die Herstellung wird zudem beschleunigt und verlangt weniger Arbeitseinsatz durch Arbeiter. So wird die Herstellung effizienter und die Vorlaufzeiten werden verkürzt.